大多数塑料在真空镀膜之前,一般先要涂覆底涂层,主要原因是有以下几点:
一:塑料在成型后,表面肯定有一定的粗糙度,比如有0.5um的粗糙度。真空镀膜层很薄,很难掩盖基材表面的凹凸不平,如果采用底涂技术,光固化涂层厚度约10~20um,办公用品渐变,涂层自身粗糙度在0.1um以下,因此可---提高镀层的光亮度。
二:塑料中含有水分、残留溶剂、单体、低聚合物、增塑剂等,挥发性小分子会在真空或升温环境下逸出表面,---影响真空镀层对基材的附着力,而采用底涂技术就可阻碍这些小分子的逸出,镀膜机提高真空镀层对基材的附着力。
三:塑料基材与真空镀层通常为金属)两者热膨胀系数相差很大,在真空镀膜升温、降温过程中膜层容易破损,膜层越厚,破损的可能性越大,镀膜机因此选用合适的涂层作为过渡层,可以减少内应力的积累和破损的发生。







镜片表面的减反射膜层是一种非常薄的无机金属氧化物材料(厚度低于1微米),办公用品渐变供应,硬且脆。当镀于玻璃镜片上时,办公用品渐变供应商,由于片基比较硬,砂砾在其上面划过,膜层相对不容易产生划痕;但是减反射膜镀于有机镜片上时,由于片基较软,砂砾在膜层上划过,膜层很容易产生划痕。因此有机镜片在镀减反射膜前必须要镀抗磨损膜,而且两种膜层的硬度必须相匹配。

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